Industrielle Touch-Lösungen für die Lebensmittelverarbeitung
22 Mar, 2021Die Lebensmittelverarbeitung wandelt landwirtschaftliche Produkte in Lebensmittel um oder rekonstruiert Lebensmittel von einer Form in eine andere. Diese Branche muss bei der Auswahl des besten Touchscreens für die Fabrik besondere Vorsicht walten lassen. Zunächst müssen alle verwendeten Touch-Geräte mit heißem Dampf bei 100 °C (212 °F) sterilisiert werden, damit die Touch-Geräte der Hitze standhalten und unter solchen Bedingungen regelmäßig funktionieren können. Darüber hinaus war die versehentliche Einmischung von Glassplittern in das Lebensmittelprodukt seit jeher ein großes Problem in der Lebensmittelindustrie. Es werden strenge Glasmanagementpläne umgesetzt, um Glasprodukte, sogar Touchscreen-Geräte, in den Räumlichkeiten zu vermeiden. Um diesen einzigartigen Anforderungen gerecht zu werden,AMThat einen industrietauglichen Resistiv-Touchscreen auf den Markt gebracht: Die Food-processing Industrial Touch (FIT)-Lösung! Lesen Sie mehr über die spannenden Funktionen von FIT!
Warum nicht PCAP?
Sie fragen sich vielleicht, warum projiziert-kapazitive (PCAP) Touch-Produkte in der Lebensmittelindustrie nicht verwendet werden. Die Gründe dafür sind folgende: Die Oberfläche des PCAP-Bildschirms besteht aus Glas, und Bediener können den Bildschirm mit Händen berühren, die Salz enthalten, eine häufige Zutat, die als Konservierungsmittel, Gewürz oder Mittel bei der Lebensmittelverarbeitung verwendet wird. Der zur Sterilisation verwendete erhitzte Dampf führt zu schnellen Temperaturänderungen und Salzwasser erzeugt eine noch stärkere elektrische Kopplung als Finger. Beide Faktoren beeinträchtigen die Signalerkennung von PCAP-Touchscreens erheblich. Umgekehrt besteht die Oberfläche des Resistiv-Touchscreens aus einer Folie, sodass kein Problem mit Glassplittern besteht. Darüber hinaus erkennt der resistive Touchscreen die Berührungsposition durch Druck, sodass das Berührungssignal nicht durch Wasser, Temperaturänderungen durch erhitzten Dampf und Salzwasser beeinflusst wird.
FIT ist auf Langlebigkeit ausgelegt!
Es bestehen Bedenken, dass nach wiederholter Einwirkung von erhitztem Dampf zur Sterilisation die obere ITO-Filmschicht des Widerstands-Touchscreens beschädigt werden und Wellen oder Kissen entstehen könnten. Um dieses Problem auszuräumen, hat unser Forschungs- und Entwicklungsteam zwei anwendungsspezifische Updates in unser Standardprodukt integriert. Erstens ist die obere ITO-Filmschicht dicker, damit sich der Widerstands-Touchscreen nicht so leicht verformt. Diese zusätzliche Dicke verringert die Möglichkeit von Wellen und Kissenbildung durch erhitzten Dampf bei wiederholter Sterilisation im Feld. Das zweite anwendungsspezifische Update betrifft die auf dem Touchscreen durchgeführten Umwelttests. Alle FIT-Produkte wurden einem 7-stündigen Heißdampftest bei 100 °C und 98 % relativer Luftfeuchtigkeit unterzogen, um sicherzustellen, dass das Aussehen und die elektrischen Komponenten den Spezifikationen entsprechen. Das zeigt dieser TestAMTFIT-Lösungen können den Anforderungen der Lebensmittelindustrie gerecht werden.
Eine weitere alternative Lösung
Es gibt noch ein weiteres Design, das den Anforderungen der Lebensmittelindustrie gerecht wird. Durch das Anbringen einer Folienschicht auf der Oberfläche des GFG-Resistiv-Touchpanels wird ein versehentliches Vermischen von Glasscherben mit den Lebensmitteln verhindert. Dieser Film kann auch den oben erwähnten Heißdampftest bestehen. Wenn Sie unsere FIT-Serie in Betracht ziehen, zögern Sie bitte nicht, uns zu kontaktieren. Wir freuen uns darauf, Ihre Fragen zu beantworten!