Soluzioni touch industriali per la lavorazione alimentare
22 Mar, 2021La trasformazione alimentare trasforma i prodotti agricoli in cibo o ricostruisce il cibo da una forma all'altra. Questo settore deve prestare particolare attenzione quando si tratta di scegliere il miglior touchscreen per la fabbrica. Innanzitutto, tutti i dispositivi touch utilizzati devono essere sterilizzati con vapore riscaldato a 100°C (212°F), quindi i dispositivi touch devono resistere al calore pur funzionando regolarmente in tali condizioni. Inoltre, i frammenti di vetro che si mescolano accidentalmente al prodotto alimentare sono sempre stati una preoccupazione significativa per l'industria di trasformazione alimentare. Vengono implementati rigorosi piani di gestione del vetro per evitare prodotti in vetro, compresi i dispositivi touchscreen, nei locali. Per soddisfare queste esigenze uniche,AMTha lanciato un touchscreen resistivo adatto all'industria: la soluzione FIT (Industrial Touch) per l'industria alimentare! Scopri di più sulle interessanti funzionalità di FIT!
Perché non PCAP?
Potresti chiederti perchéCapacitivi ProiettatiI prodotti touch (PCAP) non sono utilizzati dall'industria di trasformazione alimentare. I motivi sono i seguenti: la superficie dello schermo PCAP è in vetro e gli operatori possono toccare lo schermo con le mani contenenti sale, un ingrediente comune utilizzato come conservante, spezia o agente durante la lavorazione degli alimenti. Il vapore riscaldato utilizzato per la sterilizzazione induce un rapido cambiamento di temperatura e l'acqua salata crea un accoppiamento elettrico ancora maggiore rispetto alle dita. Entrambi i fattori interferiscono gravemente con il rilevamento del segnale dei touch screen PCAP. Al contrario, la superficie del touch screen resistivo è una pellicola, quindi non ci sono problemi con i frammenti di vetro. Inoltre, il touch screen resistivo rileva la posizione del tocco attraverso la pressione, quindi il segnale del tocco non sarà influenzato dall'acqua, dalle variazioni di temperatura indotte dal vapore riscaldato e dall'acqua salata.
FIT è costruito per durare!
Si teme che, dopo ripetuta esposizione al vapore riscaldato per la sterilizzazione, lo strato superiore della pellicola ITO del touch screen resistivo si deteriorerebbe e apparirebbero increspature o cuscini. Per risolvere questo problema, il nostro team di ricerca e sviluppo ha incorporato due aggiornamenti specifici per l'applicazione nel nostro prodotto standard. Il primo è che lo strato superiore della pellicola ITO è ispessito in modo che il touch screen resistivo non si deformi facilmente. Questo spessore extra riduce la possibilità di increspature e accumuli dovuti al vapore riscaldato durante la sterilizzazione ripetuta sul campo. Il secondo aggiornamento specifico dell'applicazione riguarda i test ambientali eseguiti sul touch screen. Tutti i prodotti FIT sono stati sottoposti a un test di vapore riscaldato di 7 ore a 100°C 98% di umidità relativa per garantire che l'aspetto e i componenti elettrici soddisfino le specifiche. Questo test lo dimostraAMTLe soluzioni FIT possono soddisfare le esigenze dell'industria di trasformazione alimentare.
Un'altra soluzione alternativa
Esiste ancora un altro design che soddisfa i requisiti dell'industria alimentare. L'aggiunta di uno strato di pellicola sulla superficie del pannello touch resistivo GFG impedisce la miscelazione accidentale di frammenti di vetro con il cibo. Questo film può anche superare lo stesso test di cottura a vapore riscaldato menzionato sopra. Se stai considerando la nostra serie FIT, non esitare a contattarci. Non vediamo l'ora di rispondere alle vostre domande!