食品加工産業用タッチ ソリューション
22 Mar, 2021食品加工では、農産物を食品に変換したり、食品をある形態から別の形態に再構築したりします。この業界は、工場に最適なタッチスクリーンを選択する際に特に注意する必要があります。まず、使用されるすべてのタッチ デバイスは 100°C (212°F) の加熱蒸気で滅菌する必要があるため、タッチ デバイスはそのような条件下で定期的に動作しながら熱に耐える必要があります。さらに、ガラス破片が誤って食品に混入することは、食品加工業界にとって常に重大な懸念事項でした。敷地内にガラス製品(タッチスクリーン デバイスであっても)が置かれないようにするため、厳格なガラス管理計画が実施されています。こうした独特の要求に応えるために、AMTは、業界に適した抵抗膜式タッチスクリーン、食品加工用インダストリアル タッチ (FIT) ソリューションを発売しました。FIT の魅力的な機能について詳しく読んでください。
なぜPCAPではないのでしょうか?
なぜ投影型静電容量方式 (PCAP) タッチ製品が食品加工業界で使用されないのか疑問に思われるかもしれません。その理由は次のとおりです。PCAP スクリーンの表面はガラスでできており、オペレーターは食品加工中に防腐剤、香辛料、または薬剤として使用される一般的な成分である塩を含んだ手でスクリーンに触れる可能性があります。滅菌に使用される加熱蒸気は急激な温度変化を引き起こし、塩水は指よりもさらに多くの電気的結合を引き起こします。どちらの要因も、PCAP タッチ スクリーンの信号検出を大きく妨げます。逆に、抵抗膜式タッチスクリーンの表面はフィルムなので、ガラスの破片が付着しても問題ありません。さらに、抵抗膜式タッチスクリーンは圧力によってタッチ位置を検出するため、タッチ信号は水、加熱された蒸気による温度変化、塩水の影響を受けません。
FIT は長持ちするように作られています。
滅菌のために加熱蒸気に繰り返しさらされると、抵抗膜タッチスクリーンの最上層の ITO フィルム層が劣化し、波打ちやピローイングが現れることが懸念されています。この懸念に対処するために、当社の研究開発チームは、標準製品に 2 つのアプリケーション固有のアップデートを組み込みました。1 つ目は、抵抗膜式タッチ スクリーンが変形しにくいように、上部の ITO フィルム層が厚くされていることです。この余分な厚みにより、現場で繰り返し滅菌を行う際に加熱された蒸気による波紋やピローイングの可能性が低減されます。2 番目のアプリケーション固有の更新は、タッチ スクリーンで実行される環境テストに対するものです。FIT 製品はすべて、100°C 98% RH で 7 時間の加熱蒸しテストを実施し、外観と電気部品が仕様を満たしていることを確認しています。このテストは次のことを示していますAMTFIT ソリューションは食品加工業界のニーズに対応できます。
別の代替ソリューション
食品業界の要件を満たすもう 1 つのデザインがあります。GFG 抵抗膜式タッチパネルの表面にフィルムの層を追加することで、ガラスの破片が食品に誤って混入するのを防ぎます。このフィルムは、上記と同じ加熱蒸し試験にも合格します。FITシリーズをご検討の際は、お気軽にお問い合わせください。ご質問をお待ちしております。