AMTPCAPは先進的なインクを採用しています
AMTより耐久性に優れた先進的なインクをご紹介します
16 Apr, 2024機械と人間との対話型インターフェースを提供する投影型静電容量式（PCAP）タッチパネルは、電子機器に不可欠な要素になりつつあります。保護のための最外層のカバーガラスは、特に紫外線にさらされる機器において、インクの耐久性を評価する上で非常に重要です。紫外線は時間の経過とともに色あせや剥がれを引き起こす可能性があるためです。当社の市場では、セラミックインク、汎用インク、そして当社が独自に開発した先進インクなど、幅広いインクを取り揃えています。今回のニュースレターでは、各インクタイプの独自の利点を詳しく解説し、お客様が自信を持って、持続的な性能と美しい外観を備えたインクをお選びいただけるようサポートします。
アドバンストインク
AMT市場調査に基づき、より耐久性に優れた先進的なインクを採用しました。セラミックインクと汎用インクの優れた特性を組み合わせた、綿密に調合されたインクです。汎用インクの特徴である加工の容易さ、豊富なカラーバリエーション、薄型ガラスとの適合性を維持しつつ、耐候性も向上させています。さらに、QUV ASTM G-154やQ-SUN MIL-STD 810Hといった厳しい試験（それぞれ1000時間）に合格し、インクの剥がれや退色を効果的に防止します。そのため、屋外用PCAP機器に最適な、信頼性の高いインクとなっています。
汎用インク
ガラス印刷に広く用いられているインクは、顔料、溶剤、ポリマー樹脂から構成され、200℃以下の比較的低い温度で硬化する能力を誇ります。その利点は数多く、処理工程の効率化、一貫した色再現性、多色重ね刷りが可能であること、装飾ガラス製品に複雑なデザインを施せる汎用性などが挙げられます。さらに、0.2mmという薄さのガラス基材にも適しています。しかし、こうした利点がある一方で、汎用インクは屋外環境では耐候性が低下し、ガラスから色あせたり剥離したりする可能性があるという課題も抱えています。
セラミックインク
従来、セラミックインクは、その優れた耐候性から、屋外製品に広く用いられてきました。金属酸化物顔料とセラミックフリットからなるこれらのインクは、ガラスに塗布され、450～600℃の高温で溶融されます。このプロセスにより、優れた耐久性が確保されるだけでなく、色がガラス表面にしっかりと定着し、耐候性が向上します。しかし、この高温焼成法には、色のばらつき、色調の選択肢の制限、最適な被覆率が得られないこと、そしてより厚いガラス基材（2.8mm以上）を使用する必要があることなど、いくつかの課題があります。
高度なインクAMTがあなたの最良の選択です
AMT優れた耐候性だけでなく、薄型で広範囲をカバーし、耐薬品性や耐高温性にも優れた先進インクを採用しています。このインクは、セラミックインクと汎用インクの両方の利点を効果的に組み合わせ、屋外用PCAPタッチ製品の要求を満たす独自の性能特性を発揮します。ご質問がございましたら、AMTガラスカバー印刷インクについてご不明な点がございましたら、お気軽にお問い合わせください。ご要望に応じて、より詳細な情報をご提供いたします。
